Mengurangi Down Time Mesin Filling Pada Produksi Minuman Botol Dengan Menggunakan Metode Quality Control Circle Di PT XYZ

Abstract

Kebijakan mutu pada perusahan  PT.XYZ  khususnya di bagian proses produksi, yaitu dengan mengurangi lost time akibat kerusakan teknis (technical breakdown) pada mesin filling. Technical breakdown dibagi menjadi 2 yaitu electrical breakdown dan mechanical breakdown. Berdasarkan data pareto lost time terbesar adalah akibat maka alufoil macet menempati peringkat pertama sebesar 50% terhadap down time mesin. Karena itu perlu dilakukan suatu perbaikan dengan menerapkan sistem PDCA cycle yaitu dengan metode perbaikan Quality Control Circle (QCC). Dengan Quality Control Circle 8 langkah 7 alat diharapkan dapat mengetahui faktor-faktor yang menyebabkan downtime alufoil macet pada proses dan mengetahui perbaikan yang perlu dilakukanguna mengurangi downtime alufoil macet . Dari analisa diagram fishbone, faktor-faktor penyebab downtime downtime alufoil macet tinggi adalah: Faktor Mesin Setting angin tidak tepat,Tidak ada alat utk kontrol tekanan angin, Rel alufoil kotor. Faktor Metode  cara kontrol alufoil tidak benar, Faktor Lingkungan, area line produksi yang penuh debu Faktor Manusia operator kurang terampil Faktor Material Lapisan lilin pada alufoul tebal . Perbaikan yang dilakukan guna mengurangi downtime yaitu dengan mengganti fotosensor yang lama dengan yang baru, Pemeriksaan feeder secara berkala, mengadakan pembersihan rel alufoil setelah produksi, Memberikan pelatihan pda operator filling, mencari alternatif supplier alufoil melalui pembelian dan improve ketebalan lapisan lilin di alufoil.Setiap karyawan dapat memahami masalah mutu dan menjadi lebih disiplin untuk melakukan pencegahan terhadap timbulnya BS karena alufoilDengan adanya maintenance terhadap mesin alufoi akan mengurangi customer complain karena alufoil melipat atau alufoil tidak ter-seal dengan sempurna. Dengan melihat hasil yang cukup bagus dalam penanganan down time karena alufoil macet, sehingga bisa menurunkan waktu down time selama produksi, maka untuk rencana berikutnya tim akan berusaha menurunkan downtime yang diakibatkan botol terbalik dan botol tergencet, sehingga dapat mencapai Effisiensi yang lebih baik lagi